تحول در برنامهریزی تولید فولاد اکسین با هوش مصنوعی و نگهداشت نسل چهارم
ابراهیم کاووسی، مدیر برنامهریزی نت شرکت فولاد اکسین از اجرای طرحهای فناورانه با استفاده از هوش مصنوعی برای ارتقای بهرهوری و کاهش توقفهای تولید خبر داد.
تحول دیجیتال در صنعت فولاد با هوش مصنوعی
شرکت فولاد اکسین خوزستان با بهرهگیری از هوش مصنوعی و فناوریهای نوین، تحول چشمگیری در برنامهریزی تولید و سیستم نگهداشت تجهیزات خود ایجاد کرده است. ابراهیم کاووسی، مدیر برنامهریزی نت این شرکت، از اجرای مجموعهای از طرحهای فناورانه خبر داده که هدف اصلی آنها افزایش قابلیت اطمینان تجهیزات، پایداری خطوط تولید و کاهش توقفهای پیشبینینشده است. استفاده از الگوریتمهای هوش مصنوعی برای پایش وضعیت تجهیزات و تشخیص زودهنگام خرابیها، گامی اساسی در جهت هوشمندسازی فرآیندهای صنعتی محسوب میشود.
- پایش هوشمند تجهیزات: استفاده از هوش مصنوعی برای نظارت بر وضعیت ماشینآلات و پیشبینی خرابیها
- تخمین عمر باقیمانده تجهیزات: اجرای پروژهای پیشرفته در قالب نگهداشت نسل چهارم
- بهینهسازی سیستم اطلاعاتی: ارتقای ماژول نگهداشت در سیستم IS-SUIT با همکاری واحد فناوری اطلاعات
- کاهش توقفهای تولید: دستیابی به بهبود محسوس در پیوستگی فرآیندهای تولیدی
- توسعه فناورانه با متخصصان داخلی: تأکید بر استفاده از دانش متخصصان ایرانی در مسیر دیجیتالیسازی
کاووسی تأکید کرد: "در سال جاری با هدف افزایش قابلیت اطمینان تجهیزات و پایداری خطوط تولید، از هوش مصنوعی برای پایش وضعیت تجهیزات استفاده کردهایم."
وی در پایان افزود: "فولاد اکسین با تکیه بر دانش متخصصان داخلی و استفاده هوشمندانه از ابزارهای دیجیتال، مسیر توسعه فناورانه خود را ادامه خواهد داد."
این تحولات نشاندهنده حرکت صنعت فولاد ایران به سمت صنایع هوشمند و دیجیتالی است که میتواند الگویی برای دیگر واحدهای تولیدی کشور باشد.
