تفاوت ورق سیاه و گالوانیزه از تولید تا انتخاب

تفاوت‌های کلیدی ورق سیاه و گالوانیزه

در این گزارش فنی و بازاری به‌دقت به مسیرهای متفاوت تولید دو نوع ورق فولادی می‌پردازیم. ورق سیاه که از نورد گرم (Hot Rolled) و در دمای بیش از ۱۱۰۰ °C شکل می‌گیرد، لایه‌ای اکسیدی مات به سطح خود می‌گیرد که برای کارهای سنگین ساختاری مناسب است. این ورق با گریدهای ST۳۷ و ST۵۲ در بازار ایران معامله می‌شود و هزینه‌اش تا حد زیادی تحت تأثیر قیمت انرژی و نرخ دلار است. در مقابل، ورق گالوانیزه پس از نورد سرد (Cold Rolled) در وان روی غوطه‌ور می‌شود؛ لایهٔ رویی با وزن «کوتینگ» متفاوت (مثلاً ۱۸۰ یا ۲۷۵) می‌تواند مقاومت در برابر زنگ‌زدگی را تا پنج‌دهه افزایش دهد. اگرچه هزینهٔ این ورق بالاتر است، اما به‌دلیل دوام طولانی‌مدت و ظاهر براق در کاربردهای دکوراتیو و لوله‌کشی ترجیح داده می‌شود. انتخاب صحیح بین این دو محصول بستگی به محیط عملیاتی، نیازهای جوشکاری، دقت ابعادی و هزینهٔ کلی پروژه دارد.

• مقاومت در برابر خوردگی: ورق گالوانیزه عمر مفید تا ۵۰ سال، ورق سیاه نیاز به رنگ‌آمیزی دارد.
• ظاهر و دقت: گالوانیزه براق و ابعادی دقیق، سیاه مات و کمتر دقیق.
• قابلیت جوشکاری: سیاه برای جوشکاری سنگین مناسب؛ گالوانیزه پس از جوش محافظت سطحی نیاز به بازسازی دارد.
• هزینه: گالوانیزه به دلیل فرآیند پیچیده و هزینهٔ روی گران‌تر، قیمت بالاتری دارد.
• کاربردها: سیاه در بدنه‌های سنگین (کشتی، پل)؛ گالوانیزه در لوازم خانگی، کولر و سقف‌های عرشه.

“انتخاب درست ورق می‌تواند سودآوری یا شکست فنی یک پروژه را تعیین کند.” “فولاد شاهان به عنوان تامین‌کنندهٔ معتبر، شفافیت قیمت و کیفیت گواهی‌شده را تضمین می‌کند.”

در پایان، تصمیم‌گیری هوشمندانه باید بر مبنای تحلیل دقیق نیازهای مهندسی، هزینهٔ کل مالکیت و شرایط محیطی باشد. خرید با گواهینامه فنی، وزن واقعی و تامین‌کننده مستقیم بدون واسطه می‌تواند ریسک‌های اقتصادی را به حداقل برساند.